湿强剂制备的关键要点

湿强剂是一种重要的造纸化学品，其作用是改善纸浆在造纸过程中的湿强度和物理性能，提高纸张的质量和性能。湖北造纸化学品供应商介绍湿强剂制备的关键要点包括原料选择、工艺流程、添加剂选择和控制参数等。

一，湿强剂的原料选择是非常重要的。一般来说，湿强剂的主要成分可以是天然物质或合成物质。天然物质如纤维素、淀粉和酸性聚合物等，具有良好的增强纸张湿强度的效果。合成物质如聚乙烯醇和壳聚糖等，能够有效提高纸张的物理性能。在选择原料时，需要考虑其可获得性、成本和环保性。

二，湿强剂的制备过程也是关键。制备湿强剂的主要工艺流程包括原料浸提、溶解、脱水、干燥和制粒等。原料浸提是将原料与合适的溶剂接触，使有用成分溶解于溶剂中，形成湿强剂原液。溶解是通过加热、搅拌等方式，使原液中的有用成分彻底溶解，形成均匀的溶液。脱水是将溶液中的溶剂清理，可以通过蒸发、压滤、离心等方式进行。干燥是将脱水后的湿强剂进行干燥处理，清理残余的水分，形成湿强剂颗粒。制粒是将干燥的湿强剂进行粉碎和筛分，使其颗粒大小均匀。

湿强剂的质量和应用性能还受到添加剂的影响。常用的添加剂包括分散剂、增稠剂、改性剂等。分散剂可以帮助湿强剂原料充分分散在溶剂中，提高溶解效率；增稠剂可调整湿强剂的粘度和流变性能，使其易于应用；改性剂可以改善湿强剂的耐水性和耐久性，增强纸张的湿强度。

三，湿强剂生产中的控制参数也需要注意。包括温度、pH值和浓度等参数。温度的控制可以影响原料的溶解速度和溶剂的挥发速度；pH值的控制可以影响湿强剂的稳定性和溶解性；浓度的控制可以影响湿强剂的加工性能和使用效果。因此，在湿强剂的生产过程中，需要科学合理地调节和控制这些参数，以保证湿强剂的质量和性能。

综上所述，湿强剂的生产要点包括原料选择、工艺流程、添加剂选择和控制参数等。这些要点的合理处理和控制，能够有效提高湿强剂的质量和性能，满足纸张制造过程中对湿强度和物理性能的要求。

用量与用法

1．根据纸种及湿干比的要求，吨纸用量4-80kg，浆料的PH值在6-8时使用效果佳。

2．使用前可将产品稀释3-5倍，若条件许可，可用NaOH稀溶液将本产品的PH值调至7-8使用。

3．加入点一般为上浆泵进口处，勿与阴离子化学品同时加入。

包装运输及贮存

1．湿强剂为高分子聚合物，宜于室内贮存，勿置于热源附近或在阳光下曝晒，勿向其中加酸、碱、盐等物质，水稀释后不可长期储存。

2．不用时应将容器密封保存，避免有害细菌污染。室温下储存期为6个月，按非危险品运输。

3．本品采用IBC塑料吨桶包装，如有特殊要求可协商解决。